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由于在合成离子交换树脂过程中，离子交换树脂表面及空隙中混掺有低分子和些无机杂质（如铜、铁等）、高分子单体物质，以及致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必须将这些杂质除去，否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。别应当指出，在含铬废水中，因铬酸是种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加快树脂氧化。
离子交换树脂预处理方法
1、离子交换树脂热水洗涤
准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂（别是强碱阴树脂）的耐热性较差，可用50～60℃的热水。开始浸洗时，每隔15分钟左右换水次，浸洗时要不是搅拌，换水4～5次后，可隔30分钟左右换水次，总共换水7～8次，浸泡至洗涤水不带褐色，泡沫很少时为止。
2、离子交换树脂酸、碱处理
树脂用热水洗涤后装填进柱，再用酸、碱处理。阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层，用量约为树脂体积的2～3倍，约2小时流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流过树脂层，用量和流速同前。碱流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4将树脂转成H+型，用量为树脂体积的3～4倍，流速与前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上时，即可投入运行。
离子交换树脂的保养
树脂在使用过程中应防止悬浮物、有机物及油类等的污染，同时又要防止某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因此，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以防止重金属对树脂的催化作用。每次设备运行完毕后应将交换柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱和后要及时再生，再生后不宜长期在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。
