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液氨钢瓶出现故障怎么排查解决?

[ 发布日期:2018-02-01 点击:45 来源:洛阳宏昌工贸有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

液氨钢瓶出现故障怎么排查解决?首先要对操作步骤熟悉,然后在根据想应的故障问题来制定方案。

一、故障排除和安全操作:

1、充装中发现卡子漏气,应关闭进氨阀和瓶阀,打开排气阀门将其介质全部排除,然后关闭排气 阀对卡子进行修理或调换后再充气。

2、充装管路系统或阀门漏气时,应戴好防毒面具关闭时氨总阀,打开排气阀,再关闭瓶阀后进行 修理。(如总阀关闭后仍然漏气,则停止送氨) 3、因瓶阀损坏大量喷氨时,除事故应急处理操作人员外,其他人员应全部马上撤离危险区。

4、对具高浓度氨气环境和液氨的修理,修理人员必须穿戴齐整防护用具,必要时还必需戴防毒面 首次充灌前的准备新投用或经长期搁置内部残液、重新启用的贮罐充灌,为首次充灌。

液氨

二、准备工作为:

1、对设备完好性检查、处理,至符合要求。 检查贮罐及管路系统是否畅通,接口、接头密封性是否良好,所有阀门开、关是否处置换前要求状态。

2、对贮罐及管道用氮气置换 用工业氮气置换贮罐及管道系统中的空气。程序为:先关闭贮罐进、出口所有阀门,从顶部安全阀 接口或其他方便的接口进行抽精空后关闭;然后用工业氮气从顶部气体放空阀处进气,至表压 0.2Mpa 关闭。继而逐条打开管系阀门,利用贮罐内气氛对进、出系统所有管系进行吹扫后关闭,注意吹扫结束 时贮罐氮气表压不低于0.05Mpa

3、打开压力表阀、操作液面计,使之处工作状态,并按照充灌前要求开、关阀门,并复查。